Оценка экологической практики компаний выросла до 59% — металлургия и нефтегаз в лидерах

Средняя оценка соблюдения лучших экологических практик за год увеличилась на 13 процентных пунктов и достигла 59%. Наибольшую активность в направлении «зеленых» преобразований демонстрируют компании нефтегазового и металлургического секторов.

Вопрос о том, являются ли эти изменения следствием стремления выполнить плановые показатели национальных проектов или результатом реальных инвестиций в экологию, остается предметом обсуждения в деловом сообществе.

Глобальные инвестиции в энергетический переход увеличились на 8% и достигли рекордных $2,3 трлн в прошлом году. Около $1,2 трлн направлено в возобновляемую энергетику и электросети, а электрифицированный транспорт привлёк $893 млрд.

Рост вложений объясняют двумя основными факторами: расходы на поддержание уже внедрённых экологических технологий и реакция бизнеса на ужесточение экологических требований в регулировании. Российский металлургический сектор рассматривается как один из активных исполнителей этих трендов, внедряя и развивая более чистые технологии и модернизируя производство в соответствии с новыми нормами.

По федеральному проекту «Чистый воздух» металлургическим предприятиям поставлена цель снизить выбросы загрязняющих веществ в атмосферу на 20% к концу 2026 года. В ответ компании модернизируют оборудование и оптимизируют производственные процессы.

Параллельно идут дискуссии о возможном экономическом ущербе от быстрого внедрения требований: ухудшение внутренней и экспортной конъюнктуры, проблемы с поставками зарубежного оборудования и риски для рентабельности могут вынудить предприятия приостанавливать отдельные подразделения или сокращать инвестиции в развитие.

Эксперты предупреждают о рисках избыточного ужесточения регулирования, которое способно затронуть системообразующие отрасли и привести к потерям рабочих мест и бюджетных поступлений. Для минимизации негативных последствий предлагается доработка механизмов экологических стандартов и введение чётких критериев оценки прогресса.

Металлургия потребляет большие объёмы воды для охлаждения и очистки сырья, поэтому отрасль активно ищет способы сокращения заборов и повторного использования воды. Переход на замкнутые системы водоснабжения позволяет многократно использовать одну и ту же воду и уменьшать потребность в свежем водообеспечении.

Крупные игроки отрасли уже внедряют такие решения: компании зафиксировали значительное сокращение забора свежей воды благодаря замкнутым контурам, а ряд предприятий реализует инженерные проекты по изоляции производственных бассейнов от природных акваторий, что снижает риски загрязнения.

Кроме того, внедряются запреты на сброс отработанных жидкостей в реки в отдельных регионах, что рассматривается как шаг к одновременному решению задач охраны природы и сохранения водных ресурсов.

Сокращение углеродного следа продукции становится ключевым условием сохранения доступа на зарубежные рынки: требования к экологичности металлопроката ужесточаются, в том числе на крупном экспортном направлении — в Китае, где поставлена цель достижения углеродной нейтральности к 2060 году.

В ответ российские производители стремятся сертифицировать продукцию и внедрять новые технологические решения. Среди приоритетов — развитие технологий инертных анодов в алюминиевой промышленности и применение технологий прямого восстановления железа в сталелитейной цепочке, что позволяет исключить коксохимические и доменные стадии и существенно снизить выбросы парниковых газов.