Семья получила квартиру в рамках реновации: дома из модулей производят на робозаводе во Внуково

В канун 2026 года в новую квартиру переехала семья Екатерины Куклиной, ставшая 250‑тысячным участником программы реновации столицы. Дом, где 60 лет назад в том же дворе получила жилье мать Куклиной, сейчас сносят; на его месте в Новых Черемушках возводятся современные корпуса, элементы которых изготавливаются на первом в России роботизированном заводе крупномодульного домостроения во Внуково, запущенном в октябре прошлого года.

Мэр Москвы Сергей Собянин напомнил, что программа реновации предусматривает переселение около миллиона человек в течение 15 лет и сейчас выполнена приблизительно на четверть. Первые этапы, начавшиеся в 2017 году, включали строительство отдельно стоящих стартовых домов; следующий этап предусматривает масштабную массовую застройку.

Директор завода Дмитрий Мочалин указывает на расширение производства и географии строительства: после ввода односекционного дома на улице Гарибальди возводится 23‑этажный трехсекционный корпус возле станции метро Черемушки, в планах также площадки на Летчика Бабушкина в Медведково и в Ясенево. Завод намерен произвести 250 тысяч квадратных метров жилья в текущем году и выйти на проектную мощность 450 тысяч квадратных метров в 2027 году, что соответствует примерно 5,1 тысячи квартир в год.

Новые квартиры передаются с полной отделкой: стены подготовлены под покраску, на полу уложен ламинат, установлены натяжные потолки со встроенными светильниками, в кухнях и ванных комнатах выполнена вся необходимая сантехника. Фасады облицованы керамогранитной плиткой.

По сравнению со старым жильем жильцы отмечают более просторные комнаты и увеличенную площадь кухонь. В кейсе Куклиной площадь кухни превышает десяти квадратных метров; у квартиры имеется большая лоджия, а в доме установлены лифты, что важно для семей с пожилыми родственниками и детьми.

Крупные модули заводского изготовления собирают из тонкостенных ребристых железобетонных элементов. Покрытие плиты защищено гидроизоляцией, а со всех шести сторон модуля размещен теплозащитный слой из минераловатной плиты, обеспечивающий звуко- и теплоизоляцию, а также повышенную огнестойкость.

Около 90% работ выполняются в теплых цехах: в заводских условиях монтируются инженерные сети, оконные блоки, входные двери, полностью комплектуются ванные комнаты и санузлы, устанавливаются лестничные пролеты. На строительной площадке отделочные операции начинают только после включения отопления.

Типичный готовый модуль площадью около 100 квадратных метров весит примерно 80 тонн. Модули упаковывают на заводе, грузят на специализированные негабаритные машины и доставляют на площадку преимущественно ночью в сопровождении патруля дорожно‑постовой службы, чтобы минимизировать влияние на дневной трафик.

По расчётам застройщиков, для возведения первого 23‑этажного дома в Северном поселке потребовалось порядка 120–150 таких рейсов вместо примерно 1 000 поездок обычных самосвалов при традиционной схеме доставки материалов. Монтаж по модульной технологии проходит по принципу сборки конструктора: башенный кран устанавливает модули один на другой.

Монтажные сроки демонстрируют ускорение: четырехэтажный детский сад на 350 мест был смонтирован за 16 дней, первую из девяти 23‑этажных башен в Северном поселке собрали за 28 дней, корпус на улице Гарибальди, 31, — за 23 дня. Полный цикл строительства и ввода в эксплуатацию первого проекта в реновации занял около шести с половиной месяцев; подготовительные работы по фундаментам велись летом, монтаж модулей начался в сентябре, а в декабре жильцы уже осматривали завершённые квартиры.